Андрей Смирнов
Время чтения: ~7 мин.
Просмотров: 26

Особенности радиографического контроля при контроле труб малого диаметра рентгеновскими аппаратами постоянного потенциала

Справочная информация

ДокументыЗаконыИзвещенияУтверждения документовДоговораЗапросы предложенийТехнические заданияПланы развитияДокументоведениеАналитикаМероприятияКонкурсыИтогиАдминистрации городовПриказыКонтрактыВыполнение работПротоколы рассмотрения заявокАукционыПроектыПротоколыБюджетные организацииМуниципалитетыРайоныОбразованияПрограммыОтчетыпо упоминаниямДокументная базаЦенные бумагиПоложенияФинансовые документыПостановленияРубрикатор по темамФинансыгорода Российской Федерациирегионыпо точным датамРегламентыТерминыНаучная терминологияФинансоваяЭкономическаяВремяДаты2015 год2016 годДокументы в финансовой сферев инвестиционной

Приложение Г

(рекомендуемое)

Форма заключения

___________________ завод

ЗАКЛЮЧЕНИЕ о качестве сварного соединения на основании рентгенотелевизионного контроля

________________________ Заказ № __________________

(наименование изделия)

________________________

(обозначение чертежа)

Эскиз изделия с местом контроля

Толщина стенки, мм

Чувствительность, мм

Оценка качества проведена в соответствии с требованиями

_______________________________________________________________________

Результаты контроля

Номер шва

Обнаруженные дефекты

Соответствие требованиям

Примечание

Начальник отдела (лаборатории)

Личная подпись

Расшифровка подписи

Дефектоскопист

Личная подпись

Расшифровка подписи

Приложение Д

(рекомендуемое)

Форма вкладыша к удостоверению дефектоскописта рентгено-гамма-графирования

Предприятие _________________

Удостоверение № _____________

_____________________________

И. О. Ф.

Специальность _______________

Допущен к работе

рентгенотелевизионным

методом

Дата выдачи ________________

Результаты проверки знаний

Дата

Причина проверки

№ записи в журнале, (№ протокола)

Оценка

Подпись председателя

М.П. Гл. инженер

Личная подпись

Расшифровка подписи

Требования к качеству сварных соединений*

____________

* 3.11.5 ОСТ 26-291

В сварных соединениях не допускаются следующие внутренние дефекты:

трещины всех видов и направлений;

непровары (несплавления), расположенные в сечении сварного соединения;

поры, шлаковые и вольфрамовые включения, выходящие за пределы норм, установленных в таблицах , , , в зависимости от группы сосудов и вида сварного соединения.

Таблица Е.1 — Нормы дефектов для стыковых сварных соединений сосудов 1, 2, 3 группы

В миллиметрах

Поры и включения

Суммарная длина

Ширина

длина

До 3

0,4

1,2

4,0

Св. 3 » 5

0,5

1,5

5,0

» 5 » 8

0,6

2,0

6,0

» 8 » 11

0,8

2,5

8,0

» 11 » 14

1,0

3,0

10,0

» 14 » 20

1,2

3,5

12,0

» 20 » 26

1,5

5,0

15,0

» 26 » 34

2,0

6,0

20,0

» 34 » 40

2,5

8,0

25,0

Таблица E.2 — Нормы дефектов для стыковых сварных соединений сосудов 4 группы и угловых сварных соединений 1, 2, 3 группы

В миллиметрах

Поры и включения

Суммарная длина

ширина (диаметр)

длина

До 3

0,5

1,5

5,0

Св. 3 » 5

0,6

2,0

6,0

» 5 » 8

0,8

2,5

8,0

» 8 » 11

1,0

3,0

10,0

» 11 » 14

1,2

3,5

12,0

» 14 » 20

1,5

5,0

15,0

» 20 » 26

2,0

6,0

20,0

» 26 » 34

2,5

8,0

25,0

» 34 » 40

3,0

9,0

30,0

Таблица Е.3 — Нормы дефектов для стыковых сварных соединений 5а группы и угловых сварных соединений 4, 5а группы

В миллиметрах

Поры и включения

Суммарная длина

ширина (диаметр)

длина

До 3

0,6

2,0

6,0

Св. 3 до 5

0,8

2,5

8,0

» 5 » 8

1,0

3,0

10,0

» 8 » 11

1,2

3,5

12,0

» 11 » 14

1,5

5,0

15,0

» 14 » 20

2,0

6,0

20,0

» 20 » 26

2,5

8,0

25,0

» 26 » 34

3,0

10,0

30,0

» 34 » 40

4,0

12,0

40,0

Таблица Е.4 — Нормы дефектов для стыковых и угловых сварных соединений 5б группы

В миллиметрах

Поры и включения

Суммарная длина

ширина

длина

До 3

0,8

3,0

8,0

Св. 3 » 5

1,0

4,0

10,0

» 5 » 8

1,2

5,0

12,0

» 8 » 11

1,5

6,0

15,0

» 11 » 14

2,0

8,0

20,0

» 14 » 20

2,5

10,0

25,0

» 20 » 26

3,0

12,0

30,0

» 26 » 34

4,0

15,0

40,0

» 34 » 40

5,0

20,0

50,0

Оценка качества сварных соединений

В сварных соединениях сосудов и их элементов не допускаются следующие дефекты:

— трещины всех видов и направлений, расположенные в металле шва, по линии сплавления и в околошовной зоне основного металла;

— непровары (несплавления) в сварных швах, расположенные в корне шва, или по сечению сварного соединения (между отдельными валиками и слоями шва и между основным металлом и металлом шва);

— подрезы основного металла, поры, шлаковые и другие включения, размеры которых превышают допустимые значения, указанные в нормативно-технической документации;

— наплывы (натеки);

— незаваренные кратеры, прожоги;

— свищи;

— смещение кромок выше норм, предусмотренных правилами*.

____________

* «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением»

Ключевые слова: контроль, сварные соединения, сосуды, аппараты, рентгенотелевизионный метод

ПРИЛОЖЕНИЕ (справочное). ОБЩИЕ ПОНЯТИЯ РЕНТГЕНОВСКИХ АППАРАТОВ, ХАРАКТЕРИЗУЮЩИЕ МЕДИЦИНСКИЕ РЕНТГЕНОВСКИЕ АППАРАТЫ

ПРИЛОЖЕНИЕ Справочное

Термин

Определение

1. Главный выключатель

Выключатель, полностью отключающий рентгеновский аппарат от питающей сети

2. Сетевой выключатель

Выключатель, отключающий главную цепь рентгеновского аппарата

3. Рентгеновский негатоскоп

Негатоскоп для просмотра рентгеновских снимков

4. Проекционный рентгеновский негатоскоп

Рентгеновский негатоскоп, позволяющий проектировать с увеличением на экран рентгеновские снимки

5. Магазинный рентгеновский негатоскоп

Рентгеновский негатоскоп, предназначенный для просмотра большого числа снимков, которые по избранной программе автоматически позволяют наблюдать заранее подготовленные группы снимков

6. Потребляемая номинальная мощность рентгеновской трубки

Наибольшая мощность, с которой рентгеновская трубка может работать в условиях, регламентированных в ее паспорте

7. Холостая полуволна анодного напряжения рентгеновской трубки

Половина периода питающего напряжения, при котором рентгеновская трубка не пропускает ток в однополупериодной схеме выпрямления

8. Компенсация падения напряжения на рентгеновской трубке

Обеспечение заданного значения напряжения на рентгеновской трубке при изменении анодного тока и сопротивления сети в заданных пределах

9. Синхронная коммутация напряжения на рентгеновской трубке

Процесс включения и выключения напряжения на рентгеновской трубке, при котором моменты включения и выключения совпадают с заранее заданной фазой напряжения на рентгеновской трубке

10. Поворотная люлька

Устройство для размещения фиксации и поворота пациента при рентгенологических исследованиях

Электронный текст документа и сверен по:официальное изданиеМ.: Издательство стандартов, 1982

Транскрипт

1 Особенности радиографического контроля при контроле труб малого диаметра рентгеновскими аппаратами постоянного потенциала Н.М. Шалыт Преимущество аппаратов постоянного потенциала перед импульсными аппаратами при просвечивании труб большого диаметра очевидно, поэтому в данной работе сравниваются аппараты при работе на трубах малых диаметров. Рис. 1 Рис. 2 Работа проводилась в двух подразделениях ОАО «Газпром»: в Новосибирском ЛПУ, на Крановом узле газопровода Омск Новосибирск, км (рис. 1) и в ООО «Газпром трансгаз С Петербург», на ГРС «Шоссейная» (рис. 2) Для сравнения использовались самый маленький аппарат постоянного потенциала «РПД 150» и импульсные рентгеновские ап 28 НЕРАЗРУШАЮЩИЙ КОНТРОЛЬ И ДИАГНОСТИКА 3, 2010

2 НАУКА И ПРАКТИКА параты «Арина 3» и «Арина 5». 1 й объект: Участок контроля: «Импульсная линия подключения аккумулятора газа и обвязки кранового узла. Сварное соединение: стыковое, труба, Ø 14 мм, толщина 4 мм. Пленка AGFA F8 + RCF экраны. Режимы: «РПД 150», U=100 кв; I=1,5 ма; t =15 секунд; f = 500 мм; (Снимок 6). «Арина 3», 250 имп.; f = 500 мм; доза 20 мр; по паспорту частота импульсов для «Арины 3» от 12 до 15 Гц, т.е., время экспозиции составило: секунд. (Снимок 7). Следует учитывать, что: 1. Напряжение на «РПД» снижено до100 кв для получения более высокого качества снимка. 2. Напряжение на «Арине» максимальное (по паспорту кв) и не регулируется. Как видно из приведенных ниже рентгенограмм (рис.3), качество снимка, полученное на аппарате «РПД», выше. Рис. 3. Снимок 7 Арина 3, снимок 6 РПД 150 НЕРАЗРУШАЮЩИЙ КОНТРОЛЬ И ДИАГНОСТИКА 3,

3 ГазпромТрансгазСПб, ГРС «Шоссейная»: 2 объект: сварное соединение стыковое, труба, диаметр 14 мм, толщина 2 мм. Пленка AGFA D7(Pb). Режимы: РПД 150: U = 130 кв, I = 1,15 ма, t = 60 с, f = 520 мм Арина 3: t = 60 с, f= 520 мм Рис. 4. «Арина 3». Плотность почернения на шве D = 0,75 Рис. 5. «РПД 150». Плотность почернения на шве D = 3,10 При равном времени экспозиции снимок, сделанный с помощью «Арины» (рис.4), не досвечен (D=0,75), а с помощью «РПД» (рис. 5) 30 НЕРАЗРУШАЮЩИЙ КОНТРОЛЬ И ДИАГНОСТИКА 3, 2010

4 НАУКА И ПРАКТИКА пересвечен (D=3,1). Для получения плотности почернения 3,1 время экспозиции при работе с «Ариной 3» пришлось бы увеличить более чем в 3 раза для этой толщины металла. После искусственного осветления темного рис. 5 видно, что качество снимка, полученного на «РПД 150», и в этом случае выше (рис. 6). Рис й объект: Т образное соединение Ф 14 мм, толщ. стенки 2 мм. Пленка AGFA D7(Pb). Режимы: Арина 5: t = 80 с, f = 520 мм. Рентгенограмма рис. 7 РПД 150: U = 110 кв, I = 1,35 ма, t = 75 с, f = 520 мм. Рентгенограмма рис. 8 Рис. 7. «Арина 5». Пора почти не различима, t = 140 с НЕРАЗРУШАЮЩИЙ КОНТРОЛЬ И ДИАГНОСТИКА 3,

5 Рис. 8. «РПД 150». Пора хорошо видна, t = 75 c Из сравнения снимков видно, что при равной плотности почернения D=2 на основном металле время экспозиции для «РПД 150» примерно в 2 раза. Качество снимка, полученного с помощью «РПД 150», значительно выше. 4 й объект: Сварное соединение: стыковое, труба, диаметр 57 мм, толщина 4,6 мм. Пленка AGFA D7(Pb). Режимы: «Арина 3»: t = 60 с, f = 520 мм. Рентгенограмма рис. 11 «РПД 150»: U= 130 кв, I = 1,15 ма, t = 60 с, f = 520 мм. Рентгенограмма рис. 12 Рис НЕРАЗРУШАЮЩИЙ КОНТРОЛЬ И ДИАГНОСТИКА 3, 2010

6 НАУКА И ПРАКТИКА Рис.11. «Арина 3» Рис. 12. «РПД 150» Рис. 12 после осветления НЕРАЗРУШАЮЩИЙ КОНТРОЛЬ И ДИАГНОСТИКА 3,

7 Преимуществом импульсный аппаратов прежде считались малые габаритные размеры и вес. Однако применение новых технических решений позволяет минимизировать размеры современных аппаратов постоянного потенциала. Вес излучателя: «РПД 150» 4,9 кг; «Арина 3» 5,7 кг, «Арина 5» 6 кг. Размер фокусного пятна: «РПД 150» 0,8мм; «Арина 3», «Арина 5» 2,5 мм. Из вышеизложенного ясно, что использование аппарата постоянного потенциала «РПД 150» вместо аппарата «Арина 3», «Арина 5» (и любого другого импульсного аппарата) позволяет: снизить радиационную нагрузку на персонал за счет регулировки анодного напряжения до оптимальных значений для конкретной толщины материала; уменьшить время экспозиции в 2 3 раза; повысить выявляемость дефектов; увеличить срок службы рентгеновского аппарата не только за счет снижения времени экспозиции, но и за счет большего ресурса самой рентгеновской трубки (средний ресурс трубки импульсного аппарата часов, в то время как для трубки «РПД 150» этот ресурс часов). 34 НЕРАЗРУШАЮЩИЙ КОНТРОЛЬ И ДИАГНОСТИКА 3, 2010

Бизнес и финансы

БанкиБогатство и благосостояниеКоррупция(Преступность)МаркетингМенеджментИнвестицииЦенные бумагиУправлениеОткрытые акционерные обществаПроектыДокументыЦенные бумаги — контрольЦенные бумаги — оценкиОблигацииДолгиВалютаНедвижимость(Аренда)ПрофессииРаботаТорговляУслугиФинансыСтрахованиеБюджетФинансовые услугиКредитыКомпанииГосударственные предприятияЭкономикаМакроэкономикаМикроэкономикаНалогиАудитМеталлургияНефтьСельское хозяйствоЭнергетикаАрхитектураИнтерьерПолы и перекрытияПроцесс строительстваСтроительные материалыТеплоизоляцияЭкстерьерОрганизация и управление производством

Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Максим Иванов
Наш эксперт
Написано статей
129
Ссылка на основную публикацию
Похожие публикации